工場運営2026.04.12

工場のシフトで急な欠勤が出ても慌てない回し方

パートさんの急な欠勤にどう対応するか。クリーニング工場経営者が実践する「プランB思考」と「休んでOKと言える現場づくり」について解説します。

工場運営シフト管理マネジメントクリーニング工場

工場を経営していると、避けて通れないのが「パートさんの急な欠勤」です。

体調不良、家庭の事情、子どもの急病。理由は様々ですが、当日朝に「今日休みます」の連絡が来ることは、どんな工場でも起こります。

その時に管理者がどう対応するかで、工場の雰囲気も生産性も大きく変わる。今回は、クリーニング工場を経営する中で自分が実践している考え方を書いていきます。

ガチガチなシフトが現場を追い詰める

多くの工場では、「何時から何時に何人」とシフトをきっちり組んでいると思います。それ自体は悪いことではありません。予定通りに人が揃えば、一番効率よく回せるのは間違いない。

問題は、「この人数じゃないと絶対にダメ」という前提でシフトを組んでしまうことです。

この考え方でシフトを作ると、1人でも欠勤が出た瞬間に管理者が慌てます。「どうしよう、人が足りない」「誰か代わりに来れないか」と焦り出す。

この焦りは、確実に現場に伝わります。パートさんたちは管理者の表情や空気を敏感に感じ取るので、「休むと迷惑をかけるんだ」「休みにくいな」という雰囲気が生まれてしまう。

結果として、本当に体調が悪くても無理して出勤する人が出てきたり、休んだ人が後ろめたさを感じたりする。これは長い目で見ると、離職にもつながる悪循環です。

うちの工場では、シフトを組む段階で「もしかしたら今日も1人くらい休むかもな」を頭に入れています。

具体的にやっていることは2つ。

毎日の作業を組み立てる時に、フルメンバーで回すプランAだけでなく、「1人少なかった場合のプランB」をざっくり用意しておきます。

これは紙に書くとかではなく、頭の中で「この作業は後ろにずらせるな」「この工程は最悪明日でもいいな」という整理をしておくだけです。

これだけで、実際に欠勤の連絡が来た時の反応が全く違います。「まあ想定の範囲内だな、プランBでいこう」と切り替えられる。

工場の作業には、**お客さんに直接影響する「今日やらないとダメなもの」**と、**社内的な作業で「明日やっても問題ないもの」**があります。

人が減った日は、この切り分けが勝負です。お客さんに迷惑がかからないラインだけ死守して、それ以外は翌日にずらす。作業は遅れますが、品質と信頼は守れます。

工場の毎日は同じように進められた方が楽だし、効率もいい。でも、人がやる仕事である以上、そうもいかないことは必ず起きます。だからこそ、2つ目の案、3つ目の案を用意しておく。

うちの工場では、パートさんに対して**「当日でもいいから連絡をもらえれば、休んでもらって大丈夫です」**と伝えています。

休んだからといって、代わりの人を見つけてくる必要はない。どこかでその分のシフトを補填する義務もない。来れる時に来てくれればいい。

「そんなことしたら、みんな気軽に休んじゃうんじゃないか」と思うかもしれません。でも実際には、こういう環境のほうが逆に責任感を持って出勤してくれる印象があります。「休んでいいと言ってもらえている」という安心感が、結果的に長く安定して働いてもらえることにつながっていると感じています。

ここまで書いてきたことの中で、一番大事なのは管理者のメンタルです。

人が休んだ時に慌てると、それが表面に出ます。パートさんは萎縮します。「やっぱり休むと怒られるんだ」「迷惑かけてるんだ」と感じてしまう。

逆に、管理者が「じゃあ今日はこうしようか」「こうなっちゃったから、こういうプランでいきましょう」と落ち着いて切り替えられると、現場の空気は全く違います。

その場にいる人たちが「この工場なら、自分も何かあった時に休めるな」と思える。それが結果として、パートさんの定着率にも影響してくる。

工場の管理者に求められるのは、「予定通りに完璧に回すこと」ではなく、**「予定通りにいかなかった時に、冷静に対処できること」**なのだと思います。

こういう柔軟な工場運営ができるのは、工程の進捗が見えているからというのも大きいです。

「今どの工程まで終わっているか」「今日中に出さなきゃいけないものはどれか」が把握できていれば、1人減った時にも優先順位がすぐに判断できます。

うちでは自社で開発したクリーニング工場向けSaaS KIMAMANOSHIBUTSU を使って、個品の所在・工程進捗・請求書作成を一元管理しています。

こんな課題を解決します：

この内容はPodcast「こまつラジオ」で詳しく話しています。